伊宏的客戶主要都是在行業內處于領先地位的世界500強公司。服務的公司包括上海電裝、上柴、康明斯、霍尼韋爾、日本三菱、浙江銀輪、格林策巴赫、KUKA、ABB、安川、川崎、羅托克、米頓羅、西門子等。經過與各大跨國企業的多年合作，伊宏積累了豐富的研發及生產經驗。在適應各大客戶的配套要求的同時，伊宏的技術能力、生產控制，質量體系也在不斷的提高。
經過與眾多世界知名企業的多年合作，伊宏積累了豐富的產品開發及生產經驗。公司具備先進的模具設計能力，能應用模流分析軟件在客戶產品的前期開發階段提供產品設計意見。公司堅持持續改進及技術創新，實行技術創新激勵機制，鼓勵技術人員從熔煉、澆鑄系統、柔性制造等關鍵生產環節進行技術創新，有效提供效率，降低生產成本。
伊宏的生產工序涵蓋模具設計開發、合金熔煉、產品鑄造、熱處理、精密機械加工、部件組裝等零部件制造的整個環節。公司擁有砂型鑄造(手工及造型線)、重力鑄造、低壓鑄造及高壓鑄造等多種鑄造方式。機械加工配備恒溫車間、馬扎克臥式加工中心、ZOLLER對刀儀、蔡司三坐標等精密設備。完整的生產體系使伊宏能持續不斷地為客戶提供準時的交付及穩定的質量。
伊宏配備配備英國阿朗光譜儀、布氏硬度儀、萬能材料試驗機、X光探傷系統、高精度輪廓測量儀、表面粗糙度測試儀及蔡司三坐標等先進檢測設備。產品開發及生產過程嚴格執行ISO/IATF16949質量管理體系標準的質量控制標準，在生產的各個環節及質量控制的各個關鍵節點廣泛使用產品質量先期策劃（APQP）、生產件批準程序（PPAP）以及失效模式及后果分析（FMEA）等質量控制工具。